Оборудование, Новосибирск

На протяжении более 30 лет компания Shrinkfast® производит инструмент для упаковки в термоусадочную пленку, который завоевал популярность во всем мире, благодаря своей надежности и удобству в работе. Используя термопистолет Shrinkfast для термоусадки крупногабаритной продукции и паллет, вы получаете следующие преимущества: - Долговечность - Модель 998 производится на протяжении 30 лет и является наиболее долговечной и прочной моделью на рынке термоусадочных пистолетов - Известность - компания Shrinkfast продала более 50000 единиц модели 998 в более чем 50 стран, и получила много позитивных отзывов - Надежность – Продавец предоставляет гарантию сроком 1 год на все детали и работу инструмента 998.

Модель EXP-308 производства Extend Great International Corp. представляет собой машину для упаковки паллет в стрейч-пленку. Регулируемая скорость двигателя и программируемое количество обмоток делают эту машину более функциональной, чем ЕХР-408. Данные функции особенно удобны, если необходимо упаковывать продукцию разных типов.

Цифровой планшетный универсальный принтер FreeJet 290 печатает компьютерные изображения на огромном спектре носителей, в том числе печать по неровным и сложным объектам (дерево, металл, пластик, кожа, стекло и т. д.). Печать с фотореалистичным качеством (разрешение до 2880 dpi). Толщина запечатываемых материалов до 12 см.

ООО УК «Решение» решает задачи по установке охранных систем сигнализации, а так же видеонаблюдения любой сложности. Производим обслуживание и реконструкцию существующих систем безопасности. Телефон: 291-97-76.

Продается комплект деревообрабатывающего оборудования для оцилидровки бревен. - 2 станка Калибр 240 и Калибр 300 - 2 чашкорезных станка - 2 торцевальных станка - 1 угловой чашкорезный станок - рольганги.

Вальцы тонкого помола СМК-1096 (СМК-83, АП 100), бандажи, валки СМК-1096 Пресс СМК-435, СМК-325А, СМК-217; Глинорыхлитель СМК-1031Б, СМК-496; Вальцы камневыделительные СМК-1198А, ребристый валок, бандаж СМК 1198; Смеситель СМК-125А, СМК-126А, валы к смесителям; Пресс гранулятор ПГ-450 (пресс СМК-435) Питатель.

ООО "Молд Мастер" Наша компания специализируется на литье изделий из пластмассы под давлением: в первую очередь, всевозможные корпуса, крышки и колпачки с резьбой и без, пластмассовая пэт тара, изделия из полимеров для медицинской промышленности, пластмассовые детали для автомобилестроения и многое другое.

Предлагаем оборудование для переработки золотосодержащих руд. Линия обеспечивает переработку бедных, тонковкрапленных руд и золотосодержащих хвостов в общем цикле переработки кондиционной руды по угольно-сорбционной технологии в т.ч. и путем выщелачивания. Описание технологических узлов: 1 Узел приема, оттирки или грубого доизмельчения.

Отопительные системы на ВУТ (водоугольной) основе предназначены для переоснащения котельных, работающих на угле и прочих видах твердого и жидкого топлива, с целью экономии на закупаемом топливе, сокращения затрат на технологический процесс, сокращения затрат на утилизацию шлака, сокращения затрат на поддержание уровня безопасности и значительного уменьшения выброса вредных веществ в атмосферу методом эффективного сжигания.

Предлагаем установку приготовления кормов для животноводческих комплексов и птицеводства. Установка состоит из следующих агрегатов: расходный бункер с автоматическими клапанами загрузки, дозатор с датчиками веса и автоматическими клапанами выгрузки , приемный бункер, дезинтегратор измельчителя , перекидные устройства с автоматическими приводами, плющилка бункер смешения, диспергатор для приготовления и активации продуктов перед употреблением , шнек смеситель.

Предлагаю производство завода под ключ. Завод по изготовлению железобетонных опор СВ-95, СВ-110. Технологический процесс производства ж/б опор включает следующие этапы: Подготовка арматуры. Изготовление бетонной смеси. Подготовка форм к формовке и армирование. Формование изделий. Изотермическая обработка свежеотформованных изделий.

Предлагаем завод под ключ, по производству опор центрифугированных СК. Перечень оборудования для производства опор центрифугированных СК: - линия заготовки арматуры и закладных деталей, линия высадки анкерных головок, - станок сварки гнутья хомутов, контейнер перевозки арматуры, стенд натяжения и сборки каркаса, формовочный стенд, машина для центрифугирования с пневмоамортизаторами, стенд распалубки и подготовки форм, опалубка с рубахой 26 м, комплект оголовков, опалубка с рубахой 22 м.

Предлагается вариант раздельной очистки двух типов стоков, что позволяет снизить объем стоков полной очистки на 60% и уменьшить затраты на основные средства и штрафы после пуска 2-ой очереди. Параметры комплекса задаются заказчиком в тех.задании..

Возможность оснащения существующих котельных. Минитэс предназначена для выработки в автоматическом режиме, автономно электроэнергии, пара, горячей воды на основе сжигания водоугольного или многокомпонентного топлива. Мощность энергоблока определяется техническим заданием. Комплект поставки: Узел приготовления водоугольного топлива – 1шт; Узел подготовки воды – 1 шт; Паровой котел -1 шт; Узел генерации электрической энергии – 1шт; Узел теплообмена для получения горячей воды – 1 шт.

Предлагаемая схема позволяет проводить технологические процессы: Получение цемента Получение извести Окислительно восстановительного обжига для переработки полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка. Сульфатизирующего или хлорирующего обжига. Применение предлагаемой схемы: - для производства строительных материалов, цемента, извести, карбида кальция, поростеклянных, алюмосиликатных материалов, - для переработки бедных полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка, - для проведения восстановительного обжига с получением чернового металла, - для проведения окислительного обжига для разделения сложных полиметаллических смесей, - для производства генераторного газа из всех типов углей, - для получения высокодисперсных аэрозолей, - для проведения химических реакций, в т.

. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, количество расходных бункеров инертных – 3 шт.

Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час.

Линия для производства блоков методом полусухого вибропрессования (ПБПМ-НТ) предназначена для стационарного производства различного типа кирпича, блока из шлака, отсева и пр. наполнителей. Производительность данной линии составляет до 1000 м3/смену. В состав данного производства входит: - вибропресс; - силос цемента ; - приемный бункер инертных материалов; - водяной бак; - галерея смесителей ; - смеситель передвижной ; - кран-балка ; - пост очистки поддонов ; - дозатор компонентов тензометрии ; - транспортер скребковый ; - матрицы ; - гидростанция ; - пультовая оператора.

Автоматизированная линия стыковки арматуры (АЛСА-НТ-40) предназначена для поточного стыкования арматуры до 40 диаметра. Линия оснащена дополнительными механизмами для сведения к минимуму ручного труда и ускорения процесса стыкования. В комплект оснащения линии включена система автоматического контроля качества стыка.

. Производительность данной лини составляет до 4 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки. Для запуска линии необходимо иметь: - централизованный острый пар или парогенератор, - подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер, - централизованная канализация, - точка доступа к электроснабжению мощностью в 200 А.

Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки. Производительность данной лини составляет до 15 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.

Линия координатной сверловки труб СК-НТ-6000/1000 предназначена для координатного сверления отверстий различного диаметра в трубах квадратного и круглого сечений из стали и пластмассы. Размеры закладываемых деталей для устройства в стандартной комплектации: диаметр - от 50 до 500 мм, длина – от 1000 до 6000 мм.

Автоматизированная линия калибровки и проката проволоки (АЛКП-НТ-06) предназначена для проката проволоки из сталей и цветных металлов с круглого сечения в овальное и трапецеидальное с автоматической конфигурацией шага намотки в бухту. Линия имеет программное управление для автоматической перенастройки получаемого сечения, разрыва проволоки и требуемого веса или/и метража на наматываемой бухте.

Автоматическая линия для переработки и фасовки пищевых добавок АКПФ-2-НТ предназначена для автоматического процесса дробления, смешивания, дозирования, очистки, фасовки, паковки различных пищевых добавок. Линия имеет программное управление с заложенной рецептурой дозирования и системами контроля качества получаемой продукции.